小型柴油发电机噪音的主要危害及相关治理办法
小型发电机广泛应用于工业生产、施工建造、家庭生活等，小型发电机按燃油可分为：小型柴油发电机、小型汽油发电机等。小型柴油发电机在现在的生产、生活中应用越来越广泛，但随之而来小型柴油发电机运行的噪声对周围环境造成严重损害。如果不采取必要的降噪措施，不仅降低生产效益，也大大损害操作人员及周边环境生物的健康指数。
小型柴油发电机噪声声源复杂，按照噪声辐射方式，柴油机噪声可以分为空气动力噪声和表面辐射噪声。按照产生的机理，柴油机表面辐射噪声又可以分为燃烧噪声和机械噪声。其中空气动力噪声为主要噪声源。在实际工作中，控制油机房噪音外泄是可行的，选择的方案是综合治理。若结合油机房结构的调整，治理工作将更加简单化。
小型柴油发电机噪音综合控制主要是根据具体的机房项目来确定相应的控制方案，这就要应考虑到机房所在区域的环境标准，机房围护结构形式及油机机型、功率、冷却风量等因素。综合控制的核心是等隔声概念，即用一封闭的围护结构将机组与外界隔离开来，减少声源对外的声辐射。为机房与外界相通而预留的通道（如冷却风扇出口、发动机排气出口、机房通风换气口等）必须设计成消声通道，其插入损失也应与围护结构的隔声量相当，只有这样做才可保证机房外的环境噪声达标。空气动力噪声控制措施从下列三方面做起：
1、进气噪声控制
一般发动机均装有空气滤清器，进气噪声即可有较大衰减，成为次要声源。而当其它声源得到进一步控制后，进气噪声有可能成为主要声源，这时需考虑采用性能良好的进气消声器，通常进气消声器要和空气滤清器结合，进行一体化设计，既能满足进气和滤清方面的要求，又可使进气噪声得到有效的控制。
2、 排气噪声控制
控制排气噪声zui有效的方法是加装排气消声器，实际情况往往是降噪效果不很理想。分析原因主要是消声器结构设计不甚合理以及加工工艺存在问题，后一个问题可以通过提高工艺水平加以改善；前一个问题则涉及消声器的设计思路。通常消声器设计主要凭经验，一些设计计算程序是在一些理想假设条件下进行的，而在这些假设中实际影响zui大的是忽略气流的存在，而且是高压、高温、高速脉动气流的存在。此种状态的气流将会影响消声器内部的声场分布、声速、声的传播规律等，特别是气流速度影响更大。气流影响消声器性能的主要原因是发动机排气的高速脉动气流再生噪声，其次是这种气流会冲击消声器的管路、壳体、隔板等声学元件，进而激发振动辐射噪声。当消声器结构参数选择不当，或结构不合理，或加工工艺存在问题时，都会导致消声器消声性能的下降，同时气流速度过高也会加大消声器的压力损失也会造成消声性能下降。
3、发动机表面辐射噪声的控制
发动机表面辐射噪声（燃烧噪声和机械噪声）的控制要受到发动机性能方面的种种限制，从技术角度讲难度很大，且降噪量有限。实践表明，在结构上采取措施可以一定幅度地降低发动机的表面辐射噪声，从而降低整机噪声。控制的基本措施是增加结构刚度和阻尼，使得在同样的激振力作用下减少结构表面响应。与此同时，减少辐射噪声的表面面积，也是控制辐射噪声的有效措施。
其实在实际工作中， 小型柴油发电机本身采取控制措施难度很大，而且很不现实。考虑到小型柴油发电机运转过程中，一般主要是其噪声污染周围环境，因此，如何有效地控制机房内小型柴油发电机噪声对外辐射是一个非常现实而且必须解决的问题。选择的方案应能作到既要有效地降低环境噪声，又要能保证机房内的空气流动，满足小型发电机运行需要的空气流量，以保障机组的正常工作。单纯降低噪音的外泄而牺牲小型柴油发电机房内的空气流量会造成机组表面冷却不均匀，减少机组的发电容量，影响正常使用，因此小型发电机噪音控制不可顾此失彼。
一、机房的隔声、吸声处理和机组隔振
1、进风和排风。机房隔声处理之后，要解决机房内通风散热问题。进风口应与小型柴油发电机、排风口设置在同一直线上。进风口应配以阻性片式消声器，由于进风口压力损失亦在容许范围之内，可以使机房内进出风量自然达到平衡，通风散热效果明显。
2、机房隔声。机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后，剩下来的主要噪声源是柴油机机械噪声和燃烧噪声。采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外，其余窗户均除去，所有孔、洞要密实封堵，砖墙墙体的隔声量要求要40 db (a )以上。机房门窗采用防火隔声门窗。
3、室内空气的交流，机房的良好隔声，会使闭式水冷小型发电机停机时机房内的空气得不到对流，房内的高温亦不能及时降下来，可采用低噪声轴流风机，再配上阻性片式消声器就可以解决问题。
4、吸声处理。机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理，根据发电机组的频谱特性采用穿孔板共振吸声结构。
二、降低排气噪声
排气噪声是小型发电机zui主要的噪声源，其特点是噪声级高，排气速度快，治理难度大。可采用特制的阻抗型复合式的消声器。
三、降低轴流风机噪声
降低小型柴油发电机冷却风机噪声时，必须考虑两个问题：首先是排气通道所允许的压力损失；其次要求的消声量。针对上述两点，可选用阻性片式消声器。
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